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茌平信发华兴实业有限公司节能先进经验介绍
日期:2013-3-16  

茌平信发华兴实业有限公司是信发集团为完善产业链条,构建循环经济而建设的现代化的大型企业公司。公司坚持高标准、高起点的发展思路,向全国电石行业先进水平看齐,公司一期年产40万吨电石项目采用25500KVA内燃式电石炉生产设备,该项目自20075月份动工建设,当年113日顺利投产。自投产以来,产生了很好的社会效益和经济效益,发气量保持在310±5之间,综合电耗在3200左右,各项经济技术指标均列全国同行业较好水平。为积极响应国家产业政策,进一步推动节能减排工作开展,公司二期50万吨8×30000KVA密闭式电石炉于20097月开工建设, 2010315日第一台密闭炉开始送电运行,电耗保持在2900-3100之间,日均产能接近200吨,运行效果非常平稳,净化效果十分理想。密闭电石炉在节能、环保带来的明显优势促使公司在20108月份对一期8台半密闭电石炉进行分期改造。目前,公司已发展成为拥有16台密闭式电石炉生产装置和与之配套的两条一氧化碳回收系统,在建设资源节约型、环境友好型电石企业方面取得了重要成就。

一、革新挖潜、经济危机中降本增效

2008下半年年,在同行业面临经济危机的严重冲击时,公司加强在抓管理、降消耗上做文章,在保证安全生产的情况下不断加强职工技能培训,大胆创新,加大技改力度,组织专业技术人员深入研究工艺流程,探讨技改方案,从龙8国际输送到电石产出的整个工艺流程进行再研究再梳理,逐步探索投入产出最佳平衡点,号召全厂干部职工积极提出合理化建议。2009—2010年公司收到各类合理化建议200条以上,先后实施了兰炭粉末制球项目、循环水设备改造、保护屏改造等技改项目,降低了生产成本,解决了多项制约电石稳定生产的难题。在经济危机的严峻形势下,公司实现了电石炉满负荷运行,电石单电耗保持在3250KWh以下。公司的发展成就,引起了中国电石行业协会的高度关注,2009年公司当选为电石协会常务理事单位。

二、实现内燃式电石炉密闭式改造,完成设备升级改造

与半密闭炉相比密闭炉在清洁生产、能源消耗、劳动定员和自动化程度方面都具有很大的优势。密闭电石炉电化学反应是在密闭的炉盖下进行,在电石炉周围没有火焰和粉尘,大大改善了工人的劳动环境。密闭式电石炉产生的CO经净化后,可以用来代替煤粉气烧石灰窑生产石灰,节约了生产成本,同时,由于炉内反应生成的CO气体被抽出,炉面上不再发生燃烧反应,,延长了设备的使用寿命,减少了设备的故障率。鉴于密闭炉在节能、环保方面的突出优势,公司自20108月下旬开始,开始对一期原8台半密闭电石炉逐台进行密闭炉改造,由于当初设计时就是按照密闭炉的要求进行了设计,所以只需对净化系统、炉盖、烟道局部进行改造即可达到密闭的效果。为提高施工效率、减少停炉时间,在施工过程中,公司统筹安排停炉次序,采取逐台推进的方式,使8台电石炉始终处于2台改造6台运行的状态,做到了施工、生产两不耽搁,前后用时仅4个月,全部改造完毕,该项目改造后比以前内燃炉在能源消耗、劳动定员、清洁生产和自动化程度方面大大提高。节能方面:工艺电和动力电消耗每吨降低了200度左右;减排方面:密闭炉尾气排放量仅为内燃炉排放量的3%左右,因此该项目不仅具有较好的经济效益,同时也具有良好的社会效益。

三、回收电石炉尾气用来气烧石灰窑,达到资源综合利用

密闭电石炉另一大优势就是产生的CO可以回收代替煤粉用来气烧石灰窑。与密闭电石炉配套的CO回收技改项目自20108月份开始实施,由于没有现成的经验可借鉴,为确保实施方案的可行性,公司先后与吉林、济南、江苏三家设计院进行深入探讨研究回收方案,最终选择采用去掉常规方案中的储气柜,采用8台电石炉并列运行的方式,全厂设一期、二期两套回收系统,这样既符合公司实际又节省了资金。经过全体施工人员的昼夜奋战,总长1600米的煤气主管道纵贯一、二期16台电石炉, CO经回收系统源源不断地送入石灰窑燃烧系统,用来代替煤粉气烧石灰窑。采用CO作为燃料的石灰窑不仅运行平稳,产品质量稳定可靠,而且极大的降低了生产成本。仅此一项累计每年增收节支可达2亿元。为此,《中国电石杂志》报道了华兴公司在全国电石行业率先进行技术革新的先进事迹。

四、积极宣传在节能减排方面的成功经验

从年产40万吨的产能到年产100万吨,从半密闭炉成功改造为密闭炉到CO的全部回收利用,2010年,公司顺利实现了设备升级改造,极大地推动了节能减排工作的开展,在同行业树立了典范。作为电石协会的一员,公司充分利用行业协会提供的平台,在年度理事会议和节能技改会上宣传和介绍公司在节能减排方面取得的成功经验,并邀请同行业来公司现场观摩、相互交流经验,自2010年底到现在,已经有新疆、河南、湖南、陕西等10家企业到公司参观学习,公司代培河南、安徽、山西等电石厂家员工近800名。在以后的工作内,茌平信发华兴实业有限公司将继续加大技改创新力度,不断探索节能增效新途径,为电石行业的整体健康、良性发展做出应有的贡献。

 来源:产业部  作者:产业部  编辑:产业部
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